
當(dāng)世界將目光聚焦于綠氫的規(guī)模化生產(chǎn)時,一種“逆練"燃料電池的技術(shù)路徑因其驚人的效率優(yōu)勢而脫穎而出,它就是高溫固體氧化物電解池。與消耗燃料發(fā)電的SOFC相反,SOEC利用電能,在高溫下將水蒸氣或二氧化碳高效電解,生產(chǎn)氫氣或合成氣。這一技術(shù)被視為實現(xiàn)大規(guī)模、低成本綠氫生產(chǎn),以及進行二氧化碳資源化利用的方案之一。北京中教金源科技有限公司將從技術(shù)原理與前沿應(yīng)用角度,為您剖析SOEC的巨大潛力。

原理進階:高溫如何電解效率?
傳統(tǒng)的堿性或質(zhì)子交換膜電解水在低于100°C下進行,電解效率受限于緩慢的電極反應(yīng)動力學(xué)和較高的理論分解電壓。而SOEC將工作溫度提升至700°C以上,帶來了革命性的變化:
熱力學(xué)優(yōu)勢: 水分解是吸熱反應(yīng),高溫環(huán)境下,所需的部分能量可以由熱能提供,從而顯著降低電解所需的理論電耗。電能主要提供“吉布斯自由能變"部分,熱能提供“熵變"相關(guān)的部分,實現(xiàn)了“電-熱"協(xié)同,整體能效更高。
動力學(xué)優(yōu)勢: 高溫極大地加速了電極表面的電荷轉(zhuǎn)移與物質(zhì)傳輸過程,降低了電極反應(yīng)的過電位,使得實際工作電壓更接近理論值。
實驗數(shù)據(jù)表明,SOEC電解水制氫的能量轉(zhuǎn)換效率(電到氫)可輕易超過90%,遠高于低溫電解技術(shù),若利用工業(yè)廢熱,其綜合能效將更具經(jīng)濟性。
超越制氫:共電解與Power-to-X
SOEC更強大的功能在于其燃料靈活性的逆向應(yīng)用——不僅可以電解水,還可以直接電解二氧化碳,或者同時電解水與二氧化碳的混合氣(共電解)。
單獨電解CO?: 生產(chǎn)一氧化碳(CO),這是重要的化工原料。
共電解H?O/CO?: 可直接一步法生成可調(diào)節(jié)組分的合成氣(H?+CO)。該合成氣是費托合成制備液體燃料(如柴油、航空煤油)或甲醇的前驅(qū)體。這一過程將可再生電能、水、二氧化碳轉(zhuǎn)化為易于儲存和運輸?shù)奶細淙剂?,?span style="padding: 0px; margin: 0px; font-weight: 600;">Power-to-Liquid技術(shù),為長時儲能和交通領(lǐng)域深度脫碳提供了可行性方案。
材料與系統(tǒng)的核心挑戰(zhàn)
SOEC與SOFC材料體系高度同源,同樣面臨高溫下的長期穩(wěn)定性挑戰(zhàn),且在某些方面更為嚴(yán)苛。例如,在電解模式下,特別是在高電流密度、高水蒸氣分壓條件下,傳統(tǒng)的鎳-YSZ金屬陶瓷陽極面臨被氧化的風(fēng)險以及微觀結(jié)構(gòu)重構(gòu)(鎳顆粒粗化)的問題。因此,開發(fā)抗氧化的陶瓷基陽極材料(如鈣鈦礦材料)是當(dāng)前研究熱點。
同時,高溫、高濕、可能含CO?的復(fù)雜運行環(huán)境,對電池堆的密封技術(shù)、連接體合金的抗腐蝕性能都提出了要求。在實驗室研究中,需要能夠精確控制氣氛、溫度、濕度,并能進行長時間耐久性測試的系統(tǒng)。
北京中教金源科技有限公司為SOEC材料與單電池研究提供了可靠的高溫電解性能綜合評價系統(tǒng)。該系統(tǒng)可精確控制進氣成分(H?O, H?, CO?, CO等)、流量和溫度,實時監(jiān)測電解過程中的電壓、電流變化,并通過在線氣相色譜對產(chǎn)物進行定量分析,從而全面評估電極材料的活性、穩(wěn)定性以及整個電池的電解效率與衰減機制。
結(jié)語
高溫固體氧化物電解池不僅是一條高效率的制氫路徑,更是一個強大的“化學(xué)能量轉(zhuǎn)換平臺",能夠?qū)㈤g歇性的可再生能源轉(zhuǎn)化為可儲存、可運輸?shù)木G色燃料與化學(xué)品。它代表著能源存儲與轉(zhuǎn)化技術(shù)的戰(zhàn)略制高點。中教金源堅信,通過持續(xù)的材料創(chuàng)新與工程優(yōu)化,SOEC技術(shù)必將在構(gòu)建未來零碳能源體系中扮演核心角色,而公司也將繼續(xù)為此領(lǐng)域的科研突破提供精準(zhǔn)、高效的實驗研究裝備。

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